書(shū)本印刷熱熔膠機對溫度濕度問(wèn)題解釋
隨著(zhù)“印刷多色，高效化”的實(shí)現，印刷周期變的更短。15000～60000張/小時(shí)的印刷速率，使在有水印刷工作條件中生產(chǎn)出的印品，印版上的水分被紙張迅速吸收，在層壓疊放的流轉條件下難以向外界大氣排放脫濕。當含水量較大的內文冊頁(yè)通過(guò)膠訂生產(chǎn)線(xiàn)時(shí)，熱熔膠機上的環(huán)境條件，明顯比印刷及印品存放、流轉環(huán)境的溫度要高，濕度要小。
這種溫、濕度的差異，必引發(fā)內文冊頁(yè)中的水分乘機排放揮發(fā)。使書(shū)芯經(jīng)過(guò)銑背開(kāi)槽和涂膠的短暫過(guò)程，不僅在書(shū)頁(yè)邊緣留下纖維毛絨及紙粉微粒，還造成紙張所含水分的揮發(fā)。當其水蒸氣與溶融的熱熔膠液相遇，在其上膠輪前致使熔融的膠液表面出現輕微的結皮。也因內文冊頁(yè)中水分的蒸發(fā)，使被吸收熱量或可稱(chēng)做提供熱力能的空氣溫度降低，熔融的膠波在上膠輪與降溫的冷空氣和鐵質(zhì)膠輪的接觸，使膠液溫度瞬間自降，導致膠液表面結皮加劇，進(jìn)而影響了熱熔膠的流動(dòng)性和初粘性能，降低了對書(shū)頁(yè)的滲透性與粘接力。因此，針對行業(yè)我們要選擇好對應的熱熔膠品牌。
熱熔膠是高分子材料共混合成的專(zhuān)用材料，其合成的物料的品牌、性能、分子量及共混階段的工作條件提供及控制，都直接關(guān)系到每批熱溶膠的性能。保證每批熱熔膠的質(zhì)量性能的穩定，能使操作人員在工作中形成一種概念，產(chǎn)生規范的設備控制與生產(chǎn)操作管理的適應性，不會(huì )由于熱熔膠質(zhì)量的不穩定發(fā)生生產(chǎn)操作與設備調控的不適，而影響膠訂生產(chǎn)效率與膠訂產(chǎn)品質(zhì)量的恒定。
