家具封邊粘接解決方案
2012年11月30日 家具封邊熱熔膠(Edgebanding Hot-MeltAdhesive)是一類(lèi)專(zhuān)用于人造板材封邊的膠粘劑它是一種無(wú)溶劑的熱塑性膠。熱熔膠被加熱到一定溫度時(shí)即由固態(tài)轉變?yōu)槿廴趹B(tài)戶(hù)當涂布到人造板板材或封邊材料表面后冷卻變成固態(tài)將封邊材料與板材粘接在一起。辦公家具封邊膠一般會(huì )采用EVA熱熔膠，因為家具封邊一般要求使用到的熱熔膠需要滿(mǎn)足如下特性：1.較快的固化速度；2.耐熱性能好；3.熱穩定性能好；4.不能出現拉絲情況；5.對封邊條與木材都具有良好的粘接力。
封邊熱熔膠EVA的使用過(guò)程中可能出現的問(wèn)題以及解決方案
1.溫度問(wèn)題對于家具封邊的影響：
由于封邊熱熔膠主要受溫度的影響，所以在封邊過(guò)程中，溫度是非常需要關(guān)注的指標。在封邊時(shí)的熱熔膠溫度、板材（各種人造板）溫度、封邊材料（各種PVC帶、木皮和防火板等）溫度以及工作環(huán)境（封邊機所在廠(chǎng)房車(chē)間）溫度都是非常重要的封邊參數。
（1）粘合效果不好
<1>導致該問(wèn)題可能的原因：
1.1 熱熔膠只停留在封邊面上
1.2 被粘面表面曾經(jīng)被處理過(guò)
1.3 涂膠輥出現炭化、冒煙
1.4 涂膠輥與家具板材接觸面效果不明顯
1.5板材溫度異常
1.6 熱熔膠與板材不相容
<2>對應的解決方案：
2.1 固化太快，適當地提高用膠溫度，或者增加用膠量
2.2 提高處理溫度
2.3 降低封邊機的使用溫度，定期校對機器溫度
2.4 適當提高封邊機的使用溫度，定期校對機器溫度
2.5 板材溫度建議恒定在20℃以上。
2.6 更換另外一種熱熔膠
<3>建議：封邊機的工作環(huán)境溫度會(huì )影響到膠的固化速度。工廠(chǎng)往往在溫度低的季節會(huì )出現封邊問(wèn)題，其原因就在于：冬天，熱熔膠的固化速度加快，粘接有效時(shí)間縮短。如果封邊機的進(jìn)料速度不能改變（大多數情況下），要保證封邊質(zhì)量就必須預熱板材和封邊材料。同時(shí)選用溫度適應性廣的熱熔膠，做到事半功倍。
2.所使用的封邊機類(lèi)型對家具封邊的影響：
封邊機的進(jìn)料速度對于熱熔膠的選擇和使用都非常重要�？焖龠M(jìn)料的封邊機必須選擇開(kāi)放時(shí)間（從涂膠開(kāi)始到膠還具有有效粘性的一段時(shí)間）短的熱熔膠，反之，則選開(kāi)放時(shí)間長(cháng)的熱熔膠。
（1）板材封邊不完全或者過(guò)度滴膠
<1>導致該問(wèn)題可能的原因：
1.1 封邊機的進(jìn)材速度過(guò)快/過(guò)慢
1.2 熱熔膠開(kāi)放時(shí)間太短
1.3 涂膠輥接觸不良
1.4 熱熔膠封閉速度慢
1.5 工作溫度不符合
1.6 封邊機噴嘴堵塞
1.7 板材規格沖突
1.8 封邊后封邊不規則
<2>對應的解決方案：
2.1 檢查封邊機的進(jìn)材速度，適當地調節其進(jìn)材速率。
2.2 提高熱熔膠的開(kāi)放時(shí)間
2.3 調節涂膠輥與板材的間距
2.4 提高用膠溫度，或者適當提高用膠量
2.5 保持室溫、板材溫度和封邊機溫度在合適的范圍內（見(jiàn)解決方案1）
2.6 定期清理封邊機
2.7 根據封邊機的規格來(lái)額定板材大小
2.8 使用更優(yōu)質(zhì)的熱熔膠
3.人為操作對家具封邊的影響
（1）封邊后板材外觀(guān)不規則
<1>導致該問(wèn)題可能的原因：1.1膠線(xiàn)過(guò)于明顯
1.2 膠線(xiàn)出現不連續
1.3 板材封邊不均勻
1.4 板材和木皮含水量過(guò)高
1.5 涂膠輥內部是否完好
1.6 板材表面附有雜物
<2>對應的解決方案：2.1 適當地減少用膠量
2.2 確定板材的開(kāi)料精度，確保一定要與邊的平面保持90°
2.3 確保封邊機壓輥壓力分布均勻，壓力方向與板材的邊成90°
2.4 保持倉儲的通風(fēng)干燥
2.5 檢查涂膠輥與輥上的熱熔膠是否均勻齊整
2.6 上料前清理干凈板材
封邊熱熔膠EVA的使用過(guò)程中可能出現的問(wèn)題以及解決方案
1.溫度問(wèn)題對于家具封邊的影響：
由于封邊熱熔膠主要受溫度的影響，所以在封邊過(guò)程中，溫度是非常需要關(guān)注的指標。在封邊時(shí)的熱熔膠溫度、板材（各種人造板）溫度、封邊材料（各種PVC帶、木皮和防火板等）溫度以及工作環(huán)境（封邊機所在廠(chǎng)房車(chē)間）溫度都是非常重要的封邊參數。
（1）粘合效果不好
<1>導致該問(wèn)題可能的原因：
1.1 熱熔膠只停留在封邊面上
1.2 被粘面表面曾經(jīng)被處理過(guò)
1.3 涂膠輥出現炭化、冒煙
1.4 涂膠輥與家具板材接觸面效果不明顯
1.5板材溫度異常
1.6 熱熔膠與板材不相容
<2>對應的解決方案：
2.1 固化太快，適當地提高用膠溫度，或者增加用膠量
2.2 提高處理溫度
2.3 降低封邊機的使用溫度，定期校對機器溫度
2.4 適當提高封邊機的使用溫度，定期校對機器溫度
2.5 板材溫度建議恒定在20℃以上。
2.6 更換另外一種熱熔膠
<3>建議：封邊機的工作環(huán)境溫度會(huì )影響到膠的固化速度。工廠(chǎng)往往在溫度低的季節會(huì )出現封邊問(wèn)題，其原因就在于：冬天，熱熔膠的固化速度加快，粘接有效時(shí)間縮短。如果封邊機的進(jìn)料速度不能改變（大多數情況下），要保證封邊質(zhì)量就必須預熱板材和封邊材料。同時(shí)選用溫度適應性廣的熱熔膠，做到事半功倍。
封邊機的進(jìn)料速度對于熱熔膠的選擇和使用都非常重要�？焖龠M(jìn)料的封邊機必須選擇開(kāi)放時(shí)間（從涂膠開(kāi)始到膠還具有有效粘性的一段時(shí)間）短的熱熔膠，反之，則選開(kāi)放時(shí)間長(cháng)的熱熔膠。
（1）板材封邊不完全或者過(guò)度滴膠
<1>導致該問(wèn)題可能的原因：
1.1 封邊機的進(jìn)材速度過(guò)快/過(guò)慢
1.2 熱熔膠開(kāi)放時(shí)間太短
1.3 涂膠輥接觸不良
1.4 熱熔膠封閉速度慢
1.5 工作溫度不符合
1.6 封邊機噴嘴堵塞
1.7 板材規格沖突
1.8 封邊后封邊不規則
<2>對應的解決方案：
2.1 檢查封邊機的進(jìn)材速度，適當地調節其進(jìn)材速率。
2.2 提高熱熔膠的開(kāi)放時(shí)間
2.3 調節涂膠輥與板材的間距
2.4 提高用膠溫度，或者適當提高用膠量
2.5 保持室溫、板材溫度和封邊機溫度在合適的范圍內（見(jiàn)解決方案1）
2.6 定期清理封邊機
2.7 根據封邊機的規格來(lái)額定板材大小
2.8 使用更優(yōu)質(zhì)的熱熔膠
3.人為操作對家具封邊的影響
（1）封邊后板材外觀(guān)不規則
<1>導致該問(wèn)題可能的原因：1.1膠線(xiàn)過(guò)于明顯
1.2 膠線(xiàn)出現不連續
1.3 板材封邊不均勻
1.4 板材和木皮含水量過(guò)高
1.5 涂膠輥內部是否完好
1.6 板材表面附有雜物
<2>對應的解決方案：2.1 適當地減少用膠量
2.2 確定板材的開(kāi)料精度，確保一定要與邊的平面保持90°
2.3 確保封邊機壓輥壓力分布均勻，壓力方向與板材的邊成90°
2.4 保持倉儲的通風(fēng)干燥
2.5 檢查涂膠輥與輥上的熱熔膠是否均勻齊整
2.6 上料前清理干凈板材
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