預涂膜技術(shù)為何得到市場(chǎng)如此青睞？北京康得新復合材料股份有限公司產(chǎn)品營(yíng)銷(xiāo)總監袁偉介紹，預涂膜的三大要素使其成為先進(jìn)技術(shù)和綠色熱熔膠品牌的代表。第一，預涂膜所有的原材料和生產(chǎn)加工過(guò)程中都沒(méi)有有害物質(zhì)，完全環(huán)保，這是最為重要的，響應我國綠色印刷的行業(yè)發(fā)展導向；第二，事先將熱熔膠預先涂在基層上，節省生產(chǎn)時(shí)間；第三，根據市場(chǎng)需求可以應用于不同基材，有著(zhù)極高的適用性。傳統覆膜技術(shù)不僅對環(huán)境有污染，在涂布和烘干過(guò)程中還容易發(fā)生各種質(zhì)量問(wèn)題。而采用預涂之后，這種弊端自然消除。

    據介紹，預涂膜工藝在我國才剛剛興起，但是在美國覆蓋率已經(jīng)達到97%，只有極少量還采用水性覆膜工藝。眾所周知，水性覆膜工藝的發(fā)源地在歐洲。10年前，水性膠的應用達到了70%，而預涂膜工藝和其他環(huán)保型工藝只有20%~30%。但是從2000年開(kāi)始，這種格局被打破。因為水性膠要用水來(lái)清洗，極大的污染使得歐洲政府向印刷企業(yè)全部征收高昂的排放稅。至此，很多企業(yè)全部采用了綠色材料進(jìn)行替換。目前為止，歐洲大部分企業(yè)也都在由水性工藝發(fā)展到預涂工藝，應用平均達到70%左右，只有少量部分還在沿用水性膠。

    放眼亞洲國家，日本、韓國等國都非常注重環(huán)保，對預涂膜的使用量已經(jīng)占到市場(chǎng)整體份額的70%，其他工藝占30%。

    我國對于預涂膜的應用還處于相對落后的水平，和技術(shù)先進(jìn)的國家相比差距較大。據介紹，目前我國除部分使用預涂膜工藝外，少部分地區仍然還使用溶劑型膠水，大部分地區還是使用水性膠，還有一部分地區使用具有良好延伸性的PUR環(huán)保膠水。從環(huán)保型和能耗成本及市場(chǎng)應用來(lái)看，預涂膜具有綜合優(yōu)勢。這將形成未來(lái)的全面替代之勢。以康得新公司為例，作為國內預涂膜生產(chǎn)企業(yè)的領(lǐng)頭羊，印后覆膜工藝解決工藝的提供商，現在市場(chǎng)占有率已在10%~20%之間。

    但是隨著(zhù)預涂膜產(chǎn)業(yè)近年的快速發(fā)展，預涂膜替代水性膠在我國已經(jīng)開(kāi)始，巨大的市場(chǎng)空間正在打開(kāi)。袁偉說(shuō)，雖然武漢、北京等地區都有預涂膜生產(chǎn)企業(yè)，但是整體產(chǎn)能都還不高，產(chǎn)能?chē)乐夭蛔�，而且很多原材料依然依�?lài)于進(jìn)口，完全環(huán)保的膠水還不能實(shí)現完全國產(chǎn)化。因此，民族企業(yè)要從各方面提升，自主開(kāi)發(fā)能力尤為重要，也需要有相應的標準出臺。

    國家對預涂膜項目給予的政策支持也在刺激著(zhù)這種覆蓋加快。2000年，原國家經(jīng)貿委將預涂膜項目列為我國重點(diǎn)技術(shù)創(chuàng )新項目、2005年國家發(fā)布產(chǎn)業(yè)結構調

    整項目中嚴令將溶劑型設備列入淘汰型設備、2007年，新聞出版總署對雙向拉伸預涂膜等材料進(jìn)行控制使用、各項標準出臺。各項政策都為預涂膜今后的發(fā)展奠定了良好的基礎。