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無(wú)線(xiàn)膠訂書(shū)刊掉頁(yè)問(wèn)題的解決方法

2013年05月28日

    在書(shū)刊裝訂中,無(wú)線(xiàn)膠黏訂方式占書(shū)刊年生產(chǎn)總量80億冊的60%左右。其優(yōu)勢顯而易見(jiàn),周期短、生產(chǎn)工序簡(jiǎn)單、可聯(lián)動(dòng)、可單機,特別是無(wú)線(xiàn)膠黏訂聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)的引進(jìn)和應用,更促進(jìn)了無(wú)線(xiàn)膠黏訂技術(shù)的發(fā)展。但由于各種原因,無(wú)線(xiàn)膠黏訂書(shū)刊存在很多質(zhì)量問(wèn)題,如容易掉頁(yè)。這一問(wèn)題不僅困擾著(zhù)生產(chǎn)廠(chǎng)商,也給廣大讀者帶來(lái)了諸多不便。特別是中小學(xué)課本中出現的較多掉頁(yè)問(wèn)題已經(jīng)引起有關(guān)領(lǐng)導的重視。由此,出版商及印刷企業(yè)面臨著(zhù)前所未有的質(zhì)量和信譽(yù)危機。


  造成無(wú)線(xiàn)膠黏訂書(shū)刊掉頁(yè)的因素很多。生產(chǎn)過(guò)程中如果幾個(gè)重要環(huán)節操作不當或不規范,都會(huì )引起書(shū)刊掉頁(yè)。但只要找到發(fā)生掉頁(yè)的原因,并采取行之有效的解決辦法,就能保證無(wú)線(xiàn)膠黏訂書(shū)刊的質(zhì)量。筆者根據多年的工作經(jīng)驗和實(shí)踐,認為可以從裝訂的幾個(gè)重要工序加以控制,能有效避免掉頁(yè)故障的產(chǎn)生。

  銑背拉槽


  銑背拉槽是無(wú)線(xiàn)膠黏訂生產(chǎn)過(guò)程中非常重要的環(huán)節。其利用平銑刀高速旋轉,把整本書(shū)帖銑削成單張書(shū)頁(yè),并通過(guò)立銑刀(拉槽刀)在書(shū)背上拉槽劃口。書(shū)背是否具有較強的著(zhù)膠能力,關(guān)鍵是拉槽的深度,而立銑刀的高度是最難掌握的要素。立銑刀若調節偏低,拉槽深度不夠;調節偏高,又易與書(shū)夾碰撞而毀刀,如圖1所示。特別是圓盤(pán)式膠訂機,使用幾年后會(huì )出現大盤(pán)不穩的現象,更容易毀刀。因此,在銑背拉槽環(huán)節中應注意以下幾點(diǎn)。


 �。�1)調整立銑刀與書(shū)夾間的距離。首先固定平銑刀的高度,然后用塞尺確定每把立銑刀與書(shū)夾間的距離,并保持在0.3mm,而且每確定一把立銑刀高度后,都要對其與所有書(shū)夾間的距離進(jìn)行測量。如果拉槽深度不夠,可適當降低平銑刀的高度,以提高立銑刀的位置,確保拉槽深度合適。


 �。�2)工作中要定期檢查銑刀,根據裝訂書(shū)刊的規格和要求,及時(shí)更換與其相適應的刀具。


 �。�3)根據銑刀的磨損程度,確定銑刀是單把更換、部分更換,還是全部更換。


 �。�4)換刀時(shí)一定要用量規安裝,以使同一套平銑刀保持在相同的半徑上,避免刀刃損壞,且其高度誤差應控制在0.1mm之內。

  涂  膠


  無(wú)線(xiàn)膠黏訂以熱熔膠為主要黏結材料。熱熔膠具有熔點(diǎn)高、固化快、黏著(zhù)力強等特點(diǎn),并且膠層有一定的柔韌性和硬度,使用方便。在書(shū)背涂膠工序中,操作方法不當,涂膠不均,是造成書(shū)刊掉頁(yè)的主要原因。


  1.控制膠層厚度


  膠層過(guò)薄,無(wú)疑會(huì )影響書(shū)刊的黏結程度;膠層過(guò)厚,又會(huì )加大生產(chǎn)成本。所以,應在不影響書(shū)刊裝訂質(zhì)量的前提下,根據書(shū)冊的厚度和紙張種類(lèi),合理控制膠層厚度。

經(jīng)過(guò)銑背拉槽的書(shū)芯進(jìn)入涂膠工序后,遇到的第一根膠輥位于書(shū)背下方1.5mm處,該膠輥直徑大(120mm)、位置高,且表面一般帶有1.5~2mm厚的膠層,膠層厚度可由膠輥上的擋板控制。其作用是在書(shū)背上刷上少許膠,并使部分膠液滲入書(shū)背拉槽內。


  第二根膠輥的作用是將書(shū)芯上的膠涂勻,其直徑較小(117mm),位于書(shū)背下2mm處。


  涂膠工序中,真正控制書(shū)背膠層厚度的是膠鍋外反轉的勻膠輥。如果膠層較薄,可降低勻膠輥高度進(jìn)行補償;如果膠層較厚,可提高勻膠輥高度,將膠層減薄。只要將其高度調節到適當的位置,就可保持所需的膠層厚度。反轉的勻膠輥一般位于書(shū)背下1~1.5mm處,可保證成書(shū)干燥后的膠層在1mm左右。其次,它還有另一個(gè)功能,就是利用逆向旋轉的原理斷膠,可保持機器清潔。

2.控制膠鍋溫度


  無(wú)線(xiàn)膠黏訂使用的熱熔膠是高速熱熔膠,膠的溫度一般控制在160℃左右。而且熱熔膠只有在恰當的工作溫度下,才能產(chǎn)生最強的黏著(zhù)力,即只有在這個(gè)最佳溫度下將膠涂布在書(shū)背上,才能使書(shū)背與封面牢固黏結。因此準確控制膠鍋溫度是使熱熔膠達到最佳黏著(zhù)力的關(guān)鍵。


  膠鍋的溫度不可過(guò)高或過(guò)低。溫度過(guò)高會(huì )使膠液老化而變稀、顏色變暗,涂布到書(shū)背的膠液掛不住,使書(shū)背達不到所需的膠量,造成書(shū)刊掉頁(yè);溫度過(guò)低,膠液變稠、變硬,書(shū)背容易斷裂,也易發(fā)生掉頁(yè)。


  在實(shí)際生產(chǎn)中,可從以下幾方面控制熱熔膠溫度。


  (1)膠液溫度未達到目標溫度,不應開(kāi)機。


  (2)如膠液溫度高出目標溫度許多,應及時(shí)降低膠鍋溫度或放入少許膠塊進(jìn)行攪拌,直至降到目標溫度,方可開(kāi)機。


  (3)如鍋內膠液顏色由淺黃色變成黑褐色,說(shuō)明膠液老化,不能再繼續使用,否則,干燥后的膠體發(fā)脆會(huì )嚴重影響書(shū)刊質(zhì)量。因此必須將膠鍋內的膠液全部清掉,換用新的膠料。


  (4)熱熔膠使用前一定要先預熱,且預熱膠鍋的溫度一定要和工作膠鍋的溫度一致。


  3.定期清理膠鍋


  定期清理膠鍋是無(wú)線(xiàn)膠黏訂過(guò)程中不可缺少的一步,因為任何類(lèi)型的膠在使用過(guò)程中,都會(huì )在鍋底產(chǎn)生一些沉淀物,從而影響膠鍋的加熱速度。如果不及時(shí)清理,部分沉淀物就會(huì )結塊,堵在膠輥和擋板之間,造成膠液流動(dòng)不暢。嚴重時(shí),膠輥上還會(huì )出現斷膠現象,直接影響書(shū)背的刷膠厚度和均勻度,導致書(shū)背上有時(shí)有膠、有時(shí)無(wú)膠。這種現象若不能及時(shí)發(fā)現,必將造成掉頁(yè)故障,使成品書(shū)大量返修�?梢�(jiàn),定期清理膠鍋非常重要。


  通常,可視設備的產(chǎn)量大小或生產(chǎn)間歇來(lái)確定膠鍋的清理周期,既能保持膠鍋清潔,又能保證書(shū)刊裝訂質(zhì)量和生產(chǎn)周期。

  及時(shí)修復掉頁(yè)書(shū)刊


  采用熱熔膠生產(chǎn)的無(wú)線(xiàn)膠黏訂書(shū)刊具有可修復性,凡是在質(zhì)檢中發(fā)現的黏結質(zhì)量問(wèn)題,都可利用熱熔膠的再黏性對其進(jìn)行修復。


  特別是在裁切中,由于受到一定的壓力,書(shū)刊質(zhì)量問(wèn)題很容易暴露出來(lái)。因此,在用三面刀裁切書(shū)本時(shí),要認真觀(guān)察,及時(shí)發(fā)現問(wèn)題,準確判斷問(wèn)題原因,并及時(shí)對書(shū)刊進(jìn)行補救,杜絕有質(zhì)量問(wèn)題的書(shū)刊出廠(chǎng)。例如:


 �。�1)書(shū)背發(fā)暄,可能是封面雙張或封面與書(shū)背黏合不牢所致。


 �。�2)書(shū)背發(fā)軟,可能是膠層厚度不夠或有斷膠現象產(chǎn)生。


 �。�3)書(shū)背皺褶多,可能是膠層厚度不夠或托打夾緊力度不夠。


 �。�4)從書(shū)刊的天頭、地腳,也可發(fā)現折頁(yè)跑空、書(shū)帖不齊等現象。


  需要注意的是,修復過(guò)的書(shū)刊必定不如在機器上一次成型的書(shū)刊美觀(guān),因此,不能依賴(lài)修復,而忽略生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制。


  影響無(wú)線(xiàn)膠黏訂書(shū)刊掉頁(yè)的原因雖然很多,但只要在生產(chǎn)的各個(gè)工序中嚴把質(zhì)量關(guān),規范操作,完全可以解決無(wú)線(xiàn)膠黏訂書(shū)刊掉頁(yè)的問(wèn)題。而且,隨著(zhù)我國印刷技術(shù)的飛速發(fā)展及對印后裝訂工藝要求的不斷提高,在研究解決生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的實(shí)際問(wèn)題時(shí),還應不斷學(xué)習新的工藝和知識。

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