熱熔膠的正確使用常識
2013年05月31日 隨著(zhù)膠訂機的迅速普及，主關(guān)部門(mén)對書(shū)本的膠訂質(zhì)量提出了更高的要求。正確使用熱熔膠，是膠訂產(chǎn)品質(zhì)量的根據保證。其中包括膠的選擇、膠溫的控制、膠層的厚度等方面。下面我就以上提到的幾個(gè)主要方面作一簡(jiǎn)單介紹：
一、熱熔膠的選擇是控制好裝訂質(zhì)量的前提。
書(shū)本裝訂前，首先要根據書(shū)本的厚度、紙張的優(yōu)劣來(lái)選擇合適的熱熔膠。印刷廠(chǎng)可根據自己的實(shí)際裝訂需求選擇熱熔膠。書(shū)刊紙( 如學(xué)生課本、書(shū)刊、雜志等)裝訂, 實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，印刷廠(chǎng)可根據自己的生產(chǎn)情況選擇自己所需的產(chǎn)品。
二、膠溫的控制是決定裝訂質(zhì)量的重要因素。
熱熔膠在使用過(guò)程中，應根據正常生產(chǎn)的車(chē)速、車(chē)間生產(chǎn)環(huán)境溫度、溫度和產(chǎn)品紙張情況來(lái)控制膠的使用溫度。使用時(shí)，應盡量保持膠溫平穩，不可忽高忽低。目前，一般印刷廠(chǎng)在生產(chǎn)過(guò)程中的膠溫大都控制在150℃～180℃之間，膠液的流動(dòng)性、滲透性等都直接受使用溫度的影響。使用溫度高時(shí)，膠液的流動(dòng)性好，滲透性較強，但粘接強度變低。同時(shí)，可能會(huì )影響書(shū)本的上膠量和上膠厚度，長(cháng)時(shí)間的高溫會(huì )引起膠的碳化分解，造成老化現象，影響裝訂質(zhì)量，膠溫過(guò)低時(shí)，膠液粘性變大、流動(dòng)性降低、滲透性減弱，直接影響膠液與紙張的親合力，從而易造成上膠書(shū)背不飽滿(mǎn)，且容易散頁(yè)、掉頁(yè)。最佳的使用溫度應根據生產(chǎn)廠(chǎng)家提供的溫度范圍稍加調整，不可過(guò)高和過(guò)低。夏季使用時(shí)，溫度可稍低一些，冬季則反之。有些印刷廠(chǎng)在夏季使用時(shí)，常把室溫疊加到溫控顯示器上，而達到廠(chǎng)家要求的使用溫度，這是完全錯誤的。正常的環(huán)境溫度僅對產(chǎn)品上膠后的冷卻速度有影響。目前，膠的開(kāi)放時(shí)間大都在3-5秒，固化時(shí)間也在1秒內完成，就是說(shuō)產(chǎn)品上膠過(guò)程基本在13秒內完成。之后，是成型后的書(shū)本膠進(jìn)一步降低溫度，從而達到理想的粘接效果。
三、膠量的控制是書(shū)背成形的重要因素。
膠量的控制關(guān)系到書(shū)背膠的涂膠厚度和書(shū)槽蕖膠，直接影響粘接效果。在生產(chǎn)過(guò)程中，有時(shí)第一上膠輪加大上膠量卻出現無(wú)膠花輪現象，如果減小膠量又無(wú)法使用籍蕖膠。所以應及時(shí)補充膠量，少加勤加，減小對膠溫的影響，或直接通過(guò)預溶膠鍋進(jìn)行加膠。
生產(chǎn)裝訂，需要在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中細心觀(guān)察，積累經(jīng)驗，逐步提高操作能力，提高工作效率。
一、熱熔膠的選擇是控制好裝訂質(zhì)量的前提。
書(shū)本裝訂前，首先要根據書(shū)本的厚度、紙張的優(yōu)劣來(lái)選擇合適的熱熔膠。印刷廠(chǎng)可根據自己的實(shí)際裝訂需求選擇熱熔膠。書(shū)刊紙( 如學(xué)生課本、書(shū)刊、雜志等)裝訂, 實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，印刷廠(chǎng)可根據自己的生產(chǎn)情況選擇自己所需的產(chǎn)品。
二、膠溫的控制是決定裝訂質(zhì)量的重要因素。
熱熔膠在使用過(guò)程中，應根據正常生產(chǎn)的車(chē)速、車(chē)間生產(chǎn)環(huán)境溫度、溫度和產(chǎn)品紙張情況來(lái)控制膠的使用溫度。使用時(shí)，應盡量保持膠溫平穩，不可忽高忽低。目前，一般印刷廠(chǎng)在生產(chǎn)過(guò)程中的膠溫大都控制在150℃～180℃之間，膠液的流動(dòng)性、滲透性等都直接受使用溫度的影響。使用溫度高時(shí)，膠液的流動(dòng)性好，滲透性較強，但粘接強度變低。同時(shí)，可能會(huì )影響書(shū)本的上膠量和上膠厚度，長(cháng)時(shí)間的高溫會(huì )引起膠的碳化分解，造成老化現象，影響裝訂質(zhì)量，膠溫過(guò)低時(shí)，膠液粘性變大、流動(dòng)性降低、滲透性減弱，直接影響膠液與紙張的親合力，從而易造成上膠書(shū)背不飽滿(mǎn)，且容易散頁(yè)、掉頁(yè)。最佳的使用溫度應根據生產(chǎn)廠(chǎng)家提供的溫度范圍稍加調整，不可過(guò)高和過(guò)低。夏季使用時(shí)，溫度可稍低一些，冬季則反之。有些印刷廠(chǎng)在夏季使用時(shí)，常把室溫疊加到溫控顯示器上，而達到廠(chǎng)家要求的使用溫度，這是完全錯誤的。正常的環(huán)境溫度僅對產(chǎn)品上膠后的冷卻速度有影響。目前，膠的開(kāi)放時(shí)間大都在3-5秒，固化時(shí)間也在1秒內完成，就是說(shuō)產(chǎn)品上膠過(guò)程基本在13秒內完成。之后，是成型后的書(shū)本膠進(jìn)一步降低溫度，從而達到理想的粘接效果。
三、膠量的控制是書(shū)背成形的重要因素。
膠量的控制關(guān)系到書(shū)背膠的涂膠厚度和書(shū)槽蕖膠，直接影響粘接效果。在生產(chǎn)過(guò)程中，有時(shí)第一上膠輪加大上膠量卻出現無(wú)膠花輪現象，如果減小膠量又無(wú)法使用籍蕖膠。所以應及時(shí)補充膠量，少加勤加，減小對膠溫的影響，或直接通過(guò)預溶膠鍋進(jìn)行加膠。
生產(chǎn)裝訂，需要在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中細心觀(guān)察，積累經(jīng)驗，逐步提高操作能力，提高工作效率。
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