板材封邊爆口、開(kāi)裂、脫落的現象時(shí)有發(fā)生，其原因可以歸納為設備問(wèn)題、基材問(wèn)題、加工精度問(wèn)題、封邊材料問(wèn)題、熱熔膠使用問(wèn)題等多個(gè)方面。而板材封邊質(zhì)量的重要性和如何判斷封邊質(zhì)量的問(wèn)題，已經(jīng)在《如何判斷家具封邊質(zhì)量》一文中有提到，這里就不再陳述。下面就挑出幾點(diǎn)最有可能導致板材封邊爆口的原因來(lái)為大家分析一下。

       熱熔膠使用或其質(zhì)量問(wèn)題

       目前粘合基材和封邊條的都是用封邊熱熔膠的，但市場(chǎng)上的熱熔膠品牌多，其性能、質(zhì)量各不相同，要斷定哪種比較好還是很費心神的。這只能是多跟熱熔膠的銷(xiāo)售人員溝通，多了解封邊熱熔膠的特性和適用性，并多去取樣測試，才能找到適合使用的高溫封邊熱熔膠。而在封邊膠的使用過(guò)程中，需要控制好上膠溫度，溫度不能太高，也不能太低。上膠溫度高會(huì )造成膠液在基材上的膠層過(guò)薄，影響粘合強度；上膠溫度低會(huì )造成膠液對基材的滲透力不夠，同樣會(huì )影響到粘合強度。所以在封邊熱熔膠的應用過(guò)程中，應該在熱熔膠供應方的技術(shù)指導下多去調整封邊機的參數，以便得到最佳的上膠效果。

       加工精度問(wèn)題

       設備加工精度的問(wèn)題完全需要封邊機操作者具備一定的開(kāi)料和裁切經(jīng)驗，人工導致的誤差不是不可抗力的。常見(jiàn)的操作失誤是工件端面不能達到水平與相鄰面不能保持垂直，繼而導致封邊時(shí)的封邊條不能與基材的端面完全接觸，封完邊后出現明顯的縫隙，甚至露出基材，嚴重影響到封邊的美觀(guān)性。

       設備問(wèn)題

       設備性能問(wèn)題是硬傷，不僅影響了封邊質(zhì)量，還影響了生產(chǎn)效率。很多時(shí)候看到有些小作坊為了節省開(kāi)銷(xiāo)，用來(lái)封邊機是一些非常陳舊的設備，其性能完全不能保證封邊質(zhì)量。使用了多年的封邊機的發(fā)動(dòng)機比較容易老化，從而導致其運轉不能與履帶步伐一致。這就讓履帶在生產(chǎn)運作中很不平穩，繼而讓封邊條與板端面之間產(chǎn)生應力，使封邊不平直。用手摸上去明顯能感覺(jué)到封邊條表面有凹凸感。用封邊機代替人手封邊為的就是生產(chǎn)效率，但可不能掉了質(zhì)量。因此，一個(gè)性能良好的封邊設備是必不可少的，平時(shí)還要注意設備的保養維護。

       封邊材料問(wèn)題

       封邊條的質(zhì)量問(wèn)題也是需要重視的。目前的封邊條主要是pvc材質(zhì)的比較多，而這種材料的封邊條對氣溫比較敏感。天氣變冷后，pvc封邊條對熱熔膠的親和力會(huì )降低。若是封邊條存放已經(jīng)有一段時(shí)間了，其表面還會(huì )老化，會(huì )使熱熔膠的粘接效果變差，封邊條便容易脫落。甚至，市面上有些封邊條不是存放久了出現質(zhì)量下降問(wèn)題，而是在生產(chǎn)過(guò)程中出現切口不齊整等問(wèn)題。

       基材問(wèn)題

       基材不合格的問(wèn)題也同樣是硬傷，其厚度太大或太薄而致跟封邊條寬度不一致，導致封邊效果不佳�；�材邊不平��，封邊再細致也達不到平滑的要求。而且封邊條凹凹凸凸的，凸起的位置容易出現封邊條爆口的情況。

       板材封邊爆口開(kāi)裂、脫落很常見(jiàn)。但隨著(zhù)消費者消費水平的不斷提高，高質(zhì)量的家具必須是主流。家具的各方面的質(zhì)量細節一定要在行業(yè)發(fā)展中不斷改善。而在封邊熱熔膠性能的不斷提升下，板材封邊的質(zhì)量也會(huì )隨之提高。