在熱熔膠的生產(chǎn)要求里，不只是要滿(mǎn)足膠粘對象的表面特性，對客戶(hù)上膠工藝和習慣的研究，更顯得重要。

      特殊的上膠工藝，必然會(huì )提高熱熔膠的使用成本。熱熔膠在使用過(guò)程中，其狀態(tài)時(shí)刻在變化，上膠工藝上的與眾不同，讓熱熔膠的性能飽受考驗。不是常規性能指標的熱熔膠在其市場(chǎng)上不多見(jiàn)，而熱熔膠又沒(méi)有自我調節性能的能力，故然要用上與自身設備的上膠工藝完全匹配的熱熔膠，這務(wù)必要生產(chǎn)熱熔膠的廠(chǎng)家充分配合，特意去調整熱熔膠的性能指標。

      生產(chǎn)線(xiàn)上的工序按部就班，但每個(gè)工序的用時(shí)跟熱熔膠由液體冷卻為固體的時(shí)間牽涉極大。由于上膠設備的效率和生產(chǎn)工藝上的區別，尤其是上膠后粘合的時(shí)間不盡相同，導致熱熔膠生產(chǎn)廠(chǎng)家無(wú)法只研發(fā)出一款產(chǎn)品便可以適應各種粘合需要。如果上膠的設備就工藝上不是常規的運作機制，這到市場(chǎng)上就很難找到與其對應使用的熱熔膠。若為了節省成本而硬要使用性能上與其工藝不搭調的熱熔膠，產(chǎn)品粘合的效果肯定是不盡人意的。

      正因如此，現在出現的粘合問(wèn)題里，眾多都是由于熱熔膠的性能與生產(chǎn)中的上膠工藝不匹配而造成的，而并不是熱熔膠的質(zhì)量出現問(wèn)題。一款熱熔膠產(chǎn)品再成熟，還是不足以在粘合生產(chǎn)的各種工藝面前游刃自如。

      在繁忙的生產(chǎn)線(xiàn)上，我們需要在設備的上膠工藝上，找對一款熱熔膠！