能讓熱熔膠粘得結實(shí)的材質(zhì)，必定是比較好滲透，且能夠給熱熔膠提供一定封閉性的產(chǎn)品。另外有一個(gè)前提，是熱熔膠的稀稠度要合適的，耐溫性比較好的。

      要看一款熱熔膠粘得結實(shí)不結實(shí)，在實(shí)戰中測試是必不可少的。這也說(shuō)明了熱熔膠不能單一存在，它的好壞全看對基材粘合的適應度。不同基材表面的紋理、縫隙、細孔大小都不一樣，熱熔膠能不能適度地滲進(jìn)去，是其粘得好不好的關(guān)鍵所在！任何材質(zhì)表面都有無(wú)數個(gè)細孔，并不是我們用眼睛看不到，就認為這些細孔不存在。分子密度越大的材質(zhì)，其表面的細孔就越小，就越能抵御外來(lái)的入侵。我們研發(fā)熱熔膠的時(shí)候，熱熔膠的特性都是相對于目標材質(zhì)的粘合效果而言的，應用于同一種材質(zhì)上的熱熔膠的性能才具有可比性。

      不了解目標材質(zhì)，說(shuō)熱熔膠粘得結實(shí)便變得沒(méi)有底氣。循環(huán)地調整原料配比來(lái)實(shí)物測試粘合效果，是絕大多數廠(chǎng)家的做法。然而，這種研發(fā)方法笨拙而低效。對為什么粘得不牢固基本是一無(wú)所知，只會(huì )觀(guān)察熱熔膠在粘合效果中表現出哪些缺陷就調整那個(gè)參數上面的性能。但可悲的是，辛辛苦苦重新做出來(lái)了，還不一定能夠解決粘合上的缺陷。不在根本上入手，做得再用心也只能換來(lái)徒勞！

      熱熔膠的原料決定了其滲透能力，材質(zhì)表面上的“洞”大小不一，熱熔膠能“鉆”進(jìn)去的就能粘，而最終粘得是否結實(shí)，就得看滲透得是否適度，以及膠液與材質(zhì)的分子是否能夠交錯相融。這里想到一個(gè)常見(jiàn)的問(wèn)題，材質(zhì)表面做了處理有“保護層”，且與膠液發(fā)生了化學(xué)反應，降低了膠合的成功率。因為膠液的分子結構發(fā)生了變化，即使對材質(zhì)進(jìn)行了滲透，但異樣于既定的分子結構組合，從而給膠合效果造成了不確定性。

      有韌性、比較軟、表面粗糙的材質(zhì)，用熱熔膠來(lái)粘合都會(huì )較為結實(shí)。